108 × 30 146 × 20 أنابيب الفولاذ الدائرية الهيدروليكية المزودة بالأنابيب 20 # CE

الأنبوب الأسطواني يشير بشكل عام إلى الأنبوب المشدد ، وهو مادة أنابيب الفولاذ عالية الدقة التي يتم معالجتها بالرسوم الباردة أو التدحرج الساخن.بسبب عدم وجود طبقة الأكسدة على الجدران الداخلية والخارجية من أنابيب الصلب الدقةمقاومة الضغط العالي دون تسرب ، دقة عالية ، سلاسة عالية ، ثني البارد دون تشوه ، إشعال ، تسطيح دون شقوق ، الختستخدم بشكل رئيسي لإنتاج منتجات من المكونات الهوائية أو الهيدروليكية، مثل أسطوانات أو أسطوانات النفط ، والتي يمكن أن تكون أنابيب خالية من اللمسات. تشمل المكونات الكيميائية لأنبوب الطحن الكربون C ، والسيليكون Si ، والمنغنيز Mn ، والكبريت S ، والفوسفور P ، والكروم Cr.
لدينا 4 خطوط إنتاج أنابيب فولاذية متقدمة من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة والصلبة المتداولة الساخنة و 4 خطوط إنتاج أنابيب فولاذية غير الملحومة المصورة باردة ، والتي يمكن أن تنتج أنابيب فولاذية من مواصفات ومواد مختلفة.يمكننا تلبية احتياجاتك المختلفة، وتوفير منتجات عالية الجودة وأكثر الأسعار تنافسية. منتجاتنا تبيع بشكل جيد في المئات من المدن الكبيرة والمتوسطة الحجم في الصين، وتصدر إلى الهند وتايلاند وفيتنام وإيران،تركياالبرازيل ومصر ودول أخرى.

المادة المشتركة

• 10#الصلب 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
• 20# الفولاذ 0.17 ~ 0.23 0.17 ~ 0.37 0.35 ~ 0.65 ≤ 0.035 ≤ 0.035
• 35# الصلب 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
• 45# الصلب 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035
• الصلب 40cr 0.37 ~ 0.44 0.17 ~ 0.37 0.50 ~ 0.80 ≤ 0.035 ≤ 0.035 0.08 ~ 1.10
• 25Mn الصلب 0.22 ~ 0.2 0.17 ~ 0.37 0.70 ~ 1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25
• 37Mn5 الصلب 0.30 ~ 0.39 0.15 ~ 0.30 1.20 ~ 1.50 ≤ 0.015 ≤ 0.020

المزايا الرئيسية

1. تحسين خشونة السطح ، ويمكن أن تصل الخامة بشكل أساسي إلى حوالي Ra ≤ 0.08 μ m.
2. يمكن أن تكون المستديرة والبيضية الصحيحة ≤ 0.01mm.
3. تحسين صلابة السطح للقضاء على تشوهات الإجهاد وزيادة الصلابة بنسبة HV ≥ 4 °.
4. بعد المعالجة، هناك طبقة إجهاد متبقية، مما يزيد من قوة التعب بنسبة 30٪.
5. تحسين جودة التركيب، وتقليل الارتداء، وتوسيع عمر الخدمة للأجزاء، ولكن يتم تقليل تكلفة معالجة الأجزاء في الواقع.

تقنية المعالجة

يتم معالجة أنبوب الأسطوانة عن طريق التدحرج. نظرًا لأن الطبقة السطحية لديها إجهاد ضغط متبقي ، فإنه يساعد على إغلاق الشقوق الصغيرة السطحية ويحول دون توسع التآكل.هذا يحسن مقاومة التآكل السطحي ويمكن أن تؤخر تولد أو توسيع الشقوق التعب، وبالتالي تحسين قوة التعب من الأنبوب المغطى.

من خلال التشكيل بالتدحرج ، يتم تشكيل طبقة تصلب العمل البارد على سطح التدحرج ، مما يقلل من التشوهات المرنة والبلاستيكية لسطح الاتصال لزوج الطحن ،وبالتالي تحسين مقاومة الارتداء للجدار الداخلي من أنبوب الطحن وتجنب الحروق الناجمة عن طحنبعد التدحرج ، يمكن للحد من قيمة خشونة السطح تحسين خصائص التثبيت.

مبدأ معالجة التدحرج

Rolling machining is a pressure finishing process that utilizes the cold plastic characteristics of metals at room temperature to apply a certain amount of pressure to the surface of the workpiece using rolling tools، مما يتسبب في تدفق البلاستيك من المعدن السطحي للقطعة المصنعة ويملأها في الوديان المنحدرة المنخفضة الباقية الأصلية ، وبالتالي يقلل من خشونة سطح القطعة المصنعة.بسبب التشوه البلاستيكي للمعادن السطحية التي يتم طيها، يتم تصلب هيكل السطح بارداً وتصبح الحبوب أكثر دقة ، مما يشكل هيكلًا أليافًا كثيفًا وطبقة إجهاد متبقية. يتم تحسين الصلابة والقوة.وبالتالي تحسين مقاومة ارتداء سطح قطعة العمل، مقاومة التآكل، والتوافق. التدحرج هو طريقة معالجة بلاستيك غير قطع.

وبالتالي، يمكن لهذه الطريقة تحقيق كل من الغرض من التشطيب وتعزيز في وقت واحد، والتي لا يمكن تحقيقها عن طريق طحن.وسوف تبقى دائما علامات أداة دقيقة وغير متساوية على سطح الأجزاء، مما يؤدي إلى قمم ووديان متذبذبة.